पीसीबी डिजाइनरों को शायद इस समस्या का सामना करना पड़ा हैः क्या आपको ग्रिड-जैसी या ठोस तांबे की चढ़ाई चुननी चाहिए? दोनों में सर्किट बोर्ड पर तांबे की चढ़ाई शामिल है,लेकिन गलत विधि चुनने से न केवल प्रदर्शन में सुधार नहीं होता है बल्कि हस्तक्षेप और मिलाप समस्याओं का भी कारण बन सकता है. वास्तव में, वहाँ इन दो तांबा चढ़ाना तरीकों के बीच कोई पूर्ण अच्छा या बुरा है. कुंजी अपने सर्किट बोर्ड के संचालन के वातावरण पर विचार करने के लिए है. आज, हम एक और अधिक महत्वपूर्ण बात यह है कि आप अपने सर्किट बोर्ड के लिए एक अच्छा विकल्प है.हम इस अवधारणा को पूरी तरह से समझा देंगे, तो शुरुआती भी इसे सीधे लागू कर सकते हैं।
सबसे पहले, चलो संक्षेप में चर्चा करते हैं कि तांबे की चटाई वास्तव में क्या करती है। सरल शब्दों में, यह तांबे के पन्नी के साथ सर्किट बोर्ड पर अप्रयुक्त रिक्त स्थान को भर रहा है। इस कदम को कम मत समझो;इसका महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है. यह ग्राउंड प्रतिबाधा को कम करता है, सर्किट बोर्ड की विरोधी हस्तक्षेप क्षमताओं में सुधार करता है. यह भी वोल्टेज गिरावट को कम करता है, बिजली की आपूर्ति को अधिक कुशल बनाता है. जब ग्राउंड लाइन से जुड़ा होता है, तो यह बिजली की आपूर्ति को अधिक कुशल बनाता है.यह लूप क्षेत्र को भी कम कर सकता हैइसके अतिरिक्त, पीसीबी निर्माताओं को यह भी आवश्यकता होती है कि खुले क्षेत्रों में तांबे की चढ़ाई सर्किट बोर्ड को मिलाप के दौरान विकृत होने से रोकती है, जिससे यह डिजाइन और उत्पादन की दोहरी आवश्यकता बन जाती है।
हालांकि, तांबे की चढ़ाई के लिए एक महत्वपूर्ण शर्त है: गलत हैंडलिंग कोई चढ़ाई नहीं करने से भी बदतर है। विशेष रूप से उच्च आवृत्ति सर्किट में, यदि तांबे की चढ़ाई को खराब तरीके से किया जाता है, तो यह बहुत खराब हो सकता है।तांबे की परत, जो ढाल प्रदान करना चाहिए, सीधे शोर के प्रसार में एक सहयोगी बन सकता है। यहाँ एक छोटा सा बिंदु हैःजब सर्किट बोर्ड के निशान की लंबाई शोर आवृत्ति के अनुरूप तरंग दैर्ध्य के 1/20 से अधिक होइसलिए, उच्च आवृत्ति सर्किट में तांबे की चढ़ाई के बाद,तांबे की चादर और ग्राउंड प्लेन के बीच उचित ग्राउंडिंग सुनिश्चित करने के लिए λ/20 से कम दूरी वाले वाइस का प्रयोग किया जाना चाहिए।. इस कदम को न छोड़ें.
मुख्य विषय की ओर लौटते हुए, आपको क्या चुनना चाहिएः जालीदार तांबे की चढ़ाई या ठोस तांबे की चढ़ाई? आइए उनमें से एक-एक करके चर्चा करें, उनके फायदे, नुकसान को स्पष्ट करें,और लागू परिदृश्य.
सबसे पहले, चलो के बारे में बात करते हैंठोस तांबे की चढ़ाई (बड़े क्षेत्र के तांबे की चढ़ाई), जो कई निम्न आवृत्ति सर्किट डिजाइनों में पहली पसंद है। इसके फायदे विशेष रूप से स्पष्ट हैंःयह वर्तमान ले जाने की क्षमता को बढ़ा सकता है और उत्कृष्ट विद्युत चुम्बकीय परिरक्षण प्रदान कर सकता है, उच्च वर्तमान आवश्यकताओं वाले सर्किट के लिए इसे बेहद व्यावहारिक बनाता है।
हालांकि, इसमें एक मामूली कमी भी है: तरंग मिलाप के दौरान, तांबे की पन्नी का बड़ा क्षेत्र गर्म होने पर फैल जाता है, जिससे बोर्ड आसानी से विकृत या यहां तक कि फोड़े का कारण बनता है। यह समस्या आसानी से हल हो जाती है,हालांकिडिजाइन के चरण के दौरान बड़े तांबे से ढके क्षेत्रों में कई स्लॉट बनाकर, हीट डिफॉर्मेशन को प्रभावी ढंग से कम किया जा सकता है, जिससे इस समस्या से आसानी से बचा जा सकता है।
अब देखते हैंजालीदार तांबे का आवरण. इसका मुख्य कार्य मुख्य रूप से परिरक्षण है। ठोस तांबे के आवरण की तुलना में, इसकी वर्तमान हैंडलिंग क्षमता बहुत कमजोर है, इसलिए यह उच्च-वर्तमान सर्किट के लिए पहली पसंद नहीं होनी चाहिए। हालांकि,इसके फायदे भी महत्वपूर्ण हैं।इसकी गर्मी फैलाव ठोस तांबे के आवरण से कहीं बेहतर है क्योंकि जाल डिजाइन तांबे के गर्मी के संपर्क में आने वाले क्षेत्र को बहुत कम करता है,के परिणामस्वरूप अधिक समान हीटिंग के दौरान मिलाप और समस्याओं की संभावना को कम.
इसके अतिरिक्त, टच-स्क्रीन सर्किट में विशेष रूप से मेष तांबे का आवरण आम है, क्योंकि इसका विद्युत चुम्बकीय परिरक्षण प्रभाव इन सर्किट की आवश्यकताओं को पूरी तरह से पूरा करता है।वहाँ एक महत्वपूर्ण अनुस्मारक है: जाली परस्पर जुड़े निशानों से बनी होती है, जिनमें से प्रत्येक की एक संबंधित "इलेक्ट्रिकल लंबाई" होती है, जो सर्किट बोर्ड की ऑपरेटिंग आवृत्ति से संबंधित होती है। यदि ऑपरेटिंग आवृत्ति कम है,यह समस्या ध्यान देने योग्य नहीं है, लेकिन एक बार जब विद्युत लंबाई ऑपरेटिंग आवृत्ति से मेल खाती है, तो समस्याएं उत्पन्न होती हैं। सर्किट हर जगह हस्तक्षेप संकेत उत्सर्जित करेगा, सीधे सामान्य संचालन को रोकता है।यह कुछ है कि डिजाइन चरण के दौरान विचार किया जाना चाहिए है.
सारांश में पीसीबी कॉपर प्लेटिंग के चयन के लिए मूल सिद्धांत एक महत्वपूर्ण बिंदु पर उबलता हैः
वास्तव में, पीसीबी कॉपर प्लेटिंग कभी भी एक आकार-फिट-सभी विकल्प नहीं है। एक ही दृष्टिकोण का कठोरता से पालन न करें। पीसीबी की वास्तविक परिचालन स्थितियों के आधार पर चुनें।ठीक से तांबे की चटाई को ग्राउंड करने से यह प्रभावी रूप से वर्तमान बढ़ाने और हस्तक्षेप के खिलाफ ढाल करने के लिए अनुमति देगा, जिससे पीसीबी का प्रदर्शन अधिक स्थिर हो जाता है।
पीसीबी डिजाइनरों को शायद इस समस्या का सामना करना पड़ा हैः क्या आपको ग्रिड-जैसी या ठोस तांबे की चढ़ाई चुननी चाहिए? दोनों में सर्किट बोर्ड पर तांबे की चढ़ाई शामिल है,लेकिन गलत विधि चुनने से न केवल प्रदर्शन में सुधार नहीं होता है बल्कि हस्तक्षेप और मिलाप समस्याओं का भी कारण बन सकता है. वास्तव में, वहाँ इन दो तांबा चढ़ाना तरीकों के बीच कोई पूर्ण अच्छा या बुरा है. कुंजी अपने सर्किट बोर्ड के संचालन के वातावरण पर विचार करने के लिए है. आज, हम एक और अधिक महत्वपूर्ण बात यह है कि आप अपने सर्किट बोर्ड के लिए एक अच्छा विकल्प है.हम इस अवधारणा को पूरी तरह से समझा देंगे, तो शुरुआती भी इसे सीधे लागू कर सकते हैं।
सबसे पहले, चलो संक्षेप में चर्चा करते हैं कि तांबे की चटाई वास्तव में क्या करती है। सरल शब्दों में, यह तांबे के पन्नी के साथ सर्किट बोर्ड पर अप्रयुक्त रिक्त स्थान को भर रहा है। इस कदम को कम मत समझो;इसका महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है. यह ग्राउंड प्रतिबाधा को कम करता है, सर्किट बोर्ड की विरोधी हस्तक्षेप क्षमताओं में सुधार करता है. यह भी वोल्टेज गिरावट को कम करता है, बिजली की आपूर्ति को अधिक कुशल बनाता है. जब ग्राउंड लाइन से जुड़ा होता है, तो यह बिजली की आपूर्ति को अधिक कुशल बनाता है.यह लूप क्षेत्र को भी कम कर सकता हैइसके अतिरिक्त, पीसीबी निर्माताओं को यह भी आवश्यकता होती है कि खुले क्षेत्रों में तांबे की चढ़ाई सर्किट बोर्ड को मिलाप के दौरान विकृत होने से रोकती है, जिससे यह डिजाइन और उत्पादन की दोहरी आवश्यकता बन जाती है।
हालांकि, तांबे की चढ़ाई के लिए एक महत्वपूर्ण शर्त है: गलत हैंडलिंग कोई चढ़ाई नहीं करने से भी बदतर है। विशेष रूप से उच्च आवृत्ति सर्किट में, यदि तांबे की चढ़ाई को खराब तरीके से किया जाता है, तो यह बहुत खराब हो सकता है।तांबे की परत, जो ढाल प्रदान करना चाहिए, सीधे शोर के प्रसार में एक सहयोगी बन सकता है। यहाँ एक छोटा सा बिंदु हैःजब सर्किट बोर्ड के निशान की लंबाई शोर आवृत्ति के अनुरूप तरंग दैर्ध्य के 1/20 से अधिक होइसलिए, उच्च आवृत्ति सर्किट में तांबे की चढ़ाई के बाद,तांबे की चादर और ग्राउंड प्लेन के बीच उचित ग्राउंडिंग सुनिश्चित करने के लिए λ/20 से कम दूरी वाले वाइस का प्रयोग किया जाना चाहिए।. इस कदम को न छोड़ें.
मुख्य विषय की ओर लौटते हुए, आपको क्या चुनना चाहिएः जालीदार तांबे की चढ़ाई या ठोस तांबे की चढ़ाई? आइए उनमें से एक-एक करके चर्चा करें, उनके फायदे, नुकसान को स्पष्ट करें,और लागू परिदृश्य.
सबसे पहले, चलो के बारे में बात करते हैंठोस तांबे की चढ़ाई (बड़े क्षेत्र के तांबे की चढ़ाई), जो कई निम्न आवृत्ति सर्किट डिजाइनों में पहली पसंद है। इसके फायदे विशेष रूप से स्पष्ट हैंःयह वर्तमान ले जाने की क्षमता को बढ़ा सकता है और उत्कृष्ट विद्युत चुम्बकीय परिरक्षण प्रदान कर सकता है, उच्च वर्तमान आवश्यकताओं वाले सर्किट के लिए इसे बेहद व्यावहारिक बनाता है।
हालांकि, इसमें एक मामूली कमी भी है: तरंग मिलाप के दौरान, तांबे की पन्नी का बड़ा क्षेत्र गर्म होने पर फैल जाता है, जिससे बोर्ड आसानी से विकृत या यहां तक कि फोड़े का कारण बनता है। यह समस्या आसानी से हल हो जाती है,हालांकिडिजाइन के चरण के दौरान बड़े तांबे से ढके क्षेत्रों में कई स्लॉट बनाकर, हीट डिफॉर्मेशन को प्रभावी ढंग से कम किया जा सकता है, जिससे इस समस्या से आसानी से बचा जा सकता है।
अब देखते हैंजालीदार तांबे का आवरण. इसका मुख्य कार्य मुख्य रूप से परिरक्षण है। ठोस तांबे के आवरण की तुलना में, इसकी वर्तमान हैंडलिंग क्षमता बहुत कमजोर है, इसलिए यह उच्च-वर्तमान सर्किट के लिए पहली पसंद नहीं होनी चाहिए। हालांकि,इसके फायदे भी महत्वपूर्ण हैं।इसकी गर्मी फैलाव ठोस तांबे के आवरण से कहीं बेहतर है क्योंकि जाल डिजाइन तांबे के गर्मी के संपर्क में आने वाले क्षेत्र को बहुत कम करता है,के परिणामस्वरूप अधिक समान हीटिंग के दौरान मिलाप और समस्याओं की संभावना को कम.
इसके अतिरिक्त, टच-स्क्रीन सर्किट में विशेष रूप से मेष तांबे का आवरण आम है, क्योंकि इसका विद्युत चुम्बकीय परिरक्षण प्रभाव इन सर्किट की आवश्यकताओं को पूरी तरह से पूरा करता है।वहाँ एक महत्वपूर्ण अनुस्मारक है: जाली परस्पर जुड़े निशानों से बनी होती है, जिनमें से प्रत्येक की एक संबंधित "इलेक्ट्रिकल लंबाई" होती है, जो सर्किट बोर्ड की ऑपरेटिंग आवृत्ति से संबंधित होती है। यदि ऑपरेटिंग आवृत्ति कम है,यह समस्या ध्यान देने योग्य नहीं है, लेकिन एक बार जब विद्युत लंबाई ऑपरेटिंग आवृत्ति से मेल खाती है, तो समस्याएं उत्पन्न होती हैं। सर्किट हर जगह हस्तक्षेप संकेत उत्सर्जित करेगा, सीधे सामान्य संचालन को रोकता है।यह कुछ है कि डिजाइन चरण के दौरान विचार किया जाना चाहिए है.
सारांश में पीसीबी कॉपर प्लेटिंग के चयन के लिए मूल सिद्धांत एक महत्वपूर्ण बिंदु पर उबलता हैः
वास्तव में, पीसीबी कॉपर प्लेटिंग कभी भी एक आकार-फिट-सभी विकल्प नहीं है। एक ही दृष्टिकोण का कठोरता से पालन न करें। पीसीबी की वास्तविक परिचालन स्थितियों के आधार पर चुनें।ठीक से तांबे की चटाई को ग्राउंड करने से यह प्रभावी रूप से वर्तमान बढ़ाने और हस्तक्षेप के खिलाफ ढाल करने के लिए अनुमति देगा, जिससे पीसीबी का प्रदर्शन अधिक स्थिर हो जाता है।