क्या आपने कभी सोचा है कि स्मार्टफोन, लैपटॉप और हाई-एंड औद्योगिक नियंत्रण उपकरण पतले से पतले होते हुए भी लगातार शक्तिशाली प्रदर्शन कैसे कर पाते हैं? आंतरिक इलेक्ट्रॉनिक घटकों की उतनी ही संख्या होने के बावजूद, वे इष्टतम स्थान उपयोग प्राप्त करते हैं। यह हाई-एंड पीसीबी निर्माण प्रक्रिया के कारण संभव है - दबे हुए रेसिस्टर और कैपेसिटर तकनीक।

सरल शब्दों में, इसमें रेसिस्टर और कैपेसिटर को "छिपाना" शामिल है, जो सामान्य रूप से पीसीबी की सतह पर लगे होते हैं, सीधे सर्किट बोर्ड की आंतरिक परतों में, इलेक्ट्रॉनिक घटकों को अनिवार्य रूप से एक "अदृश्यता गड़बड़ी" देना। आज, हम इस तकनीक को सरल शब्दों में समझाएंगे और देखेंगे कि यह कितनी अद्भुत है!

दबे हुए रेसिस्टर और कैपेसिटर क्या हैं? वे पारंपरिक प्रक्रियाओं से कैसे भिन्न हैं?

आइए पहले पारंपरिक पीसीबी बोर्डों पर एक नज़र डालें। रेसिस्टर और कैपेसिटर को सतह माउंट तकनीक का उपयोग करके सीधे बोर्ड की सतह पर टांका लगाया जाता है, जैसे सर्किट बोर्ड पर "छोटे चौकोर" जोड़ना।यह न केवल जगह लेता है बल्कि बाहरी हस्तक्षेप के प्रति भी संवेदनशील होता है।

दूसरी ओर, दबे हुए रेसिस्टर और कैपेसिटर तकनीक, रेसिस्टर और कैपेसिटर को सीधे पीसीबी बोर्ड की आंतरिक परतों में एम्बेड करती है। परिणामी सर्किट बोर्ड में एक अनूठी संरचनात्मक डिजाइन होती है: नीचे से ऊपर तक, इसमें एक पहली ढांकता हुआ परत, दबे हुए रेसिस्टर, एक सर्किट परत और एक दूसरी ढांकता हुआ परत होती है। दबे हुए रेसिस्टर के उस हिस्से पर एक विशेष बहुलक इन्सुलेटिंग परत भी लगाई जाती है जो सर्किट परत से ढकी नहीं होती है ताकि इसे रासायनिक क्षरण से बचाया जा सके। यह दबे हुए रेसिस्टर और कैपेसिटर बोर्ड के स्थिर बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए महत्वपूर्ण है।

संक्षेप में: पारंपरिक प्रक्रियाएं "उन्हें सतह पर जोड़ती हैं", जबकि दबे हुए रेसिस्टर और कैपेसिटर "अंदर छिपे" होते हैं - एक शब्द का अंतर, लेकिन एक गुणात्मक छलांग।

इस "स्टील्थ तकनीक" के मुख्य लाभ क्या हैं?

दबे हुए रेसिस्टर और कैपेसिटर (बीआरसी) तकनीक के फायदे, जो हाई-एंड इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों में एक मानक सुविधा बन गई है, कई हैं, प्रत्येक हाई-एंड सर्किट डिजाइन में एक प्रमुख दर्द बिंदु को संबोधित करता है:

• 1. स्थान की बचत! "अल्ट्रा-कॉम्पैक्ट" सर्किट बोर्ड प्राप्त करना: रेसिस्टर और कैपेसिटर अंदर छिपे होने के कारण, पीसीबी सतह को अब सतह-माउंट घटकों से घनी पैक करने की आवश्यकता नहीं है, जिससे सीधे बोर्ड की महत्वपूर्ण जगह खाली हो जाती है। यह इंजीनियरों को छोटे बोर्डों पर अधिक जटिल सर्किट डिजाइन करने की अनुमति देता है, जो मोबाइल फोन और स्मार्टवॉच के छोटे से छोटे होने के मुख्य कारणों में से एक है।
• 2. शोर में कमी! अधिक स्थिर सर्किट संचालन: सतह-माउंट घटक विद्युत चुम्बकीय हस्तक्षेप के प्रति संवेदनशील होते हैं, जिससे सर्किट शोर उत्पन्न होता है और डिवाइस के प्रदर्शन को प्रभावित होता है। हालांकि, पीसीबी सामग्री में लिपटे दबे हुए रेसिस्टर और कैपेसिटर, एक अतिरिक्त "सुरक्षात्मक ढाल" की तरह काम करते हैं, विद्युत चुम्बकीय हस्तक्षेप को काफी कम करते हैं और सर्किट को अधिक स्थिर बनाते हैं, हस्तक्षेप-रोधी क्षमताओं को अधिकतम करते हैं।
• 3. बेहतर प्रदर्शन! सुचारू सिग्नल ट्रांसमिशन: दबे हुए रेसिस्टर और कैपेसिटर सिग्नल ट्रांसमिशन पथ को छोटा करते हैं, सिग्नल ट्रांसमिशन विलंब और प्रतिबिंब हानि को कम करते हैं, सिग्नल ट्रांसमिशन की अखंडता और विश्वसनीयता में काफी सुधार करते हैं। यह उन उत्पादों के लिए विशेष रूप से महत्वपूर्ण है जिनमें अत्यंत उच्च सिग्नल आवश्यकताएं होती हैं, जैसे मोबाइल फोन, बेस स्टेशन और हाई-एंड औद्योगिक नियंत्रण उपकरण।
• 4. मोटाई में कमी! उपकरणों में "पतलापन" प्राप्त करना सतह-माउंट घटकों की आवश्यकता को समाप्त करता है, सीधे पीसीबी बोर्ड की मोटाई को कम करता है। अल्ट्रा-थिन एम्बेडेड कैपेसिटर कोर बोर्ड जैसी विशेष सामग्रियों के साथ मिलकर, पूरा सर्किट बोर्ड पतला और हल्का हो जाता है, जो पतले और हल्के इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों की वर्तमान प्रवृत्ति से पूरी तरह मेल खाता है।

घटकों को छिपाना सरल होने से बहुत दूर है।

दबे हुए रेसिस्टर और कैपेसिटर केवल उन्हें "भरने" के बारे में नहीं हैं; यह चार चरणों वाली एक सटीक निर्माण प्रक्रिया है, जिसमें प्रत्येक की सख्त आवश्यकताएं होती हैं:

• चरण 1: एक समर्पित आंतरिक परत बनाना पीसीबी की मानक बाहरी और आंतरिक परतों के अलावा, रेसिस्टर और कैपेसिटर को एम्बेड करने के लिए एक अलग आंतरिक परत बनाई जाती है। यह परत रेसिस्टर और कैपेसिटर को एम्बेड करने के लिए जगह आरक्षित करती है और परत की सटीकता सुनिश्चित करने के लिए इलेक्ट्रोप्लेटिंग और एचिंग जैसी पारंपरिक पीसीबी निर्माण तकनीकों का उपयोग करती है।
• चरण 2: विशेष घटक पैकेजिंग सामान्य रेसिस्टर और कैपेसिटर को सीधे एम्बेड नहीं किया जा सकता है। उन्हें पतले, विशेष पैकेजों में बनाया जाना चाहिए जो न केवल पीसीबी की मोटाई में फिट हों बल्कि अच्छे थर्मल चालकता भी रखते हों ताकि संचालन के दौरान गर्मी अपव्यय के कारण प्रदर्शन संबंधी समस्याओं को रोका जा सके।
• चरण 3: सटीक घटक एम्बेडिंग यह मुख्य चरण है, मुख्य रूप से दो विधियों का उपयोग किया जाता है: या तो एक विशेष दबाव तकनीक का उपयोग आंतरिक परत सामग्री के बीच पैक किए गए रेसिस्टर और कैपेसिटर को दबाने के लिए किया जाता है; या लेजर तकनीक का उपयोग आंतरिक परत सामग्री में कैविटी को एच करने से पहले घटकों को सटीक रूप से भरने के लिए किया जाता है। पूरी प्रक्रिया के लिए अत्यंत उच्च सटीकता की आवश्यकता होती है।
• चरण 4: परत कनेक्शन और एकीकरण। एम्बेडेड घटकों वाली आंतरिक परतों को लैमिनेशन, ड्रिलिंग और अन्य तकनीकों का उपयोग करके पीसीबी की अन्य पारंपरिक परतों से जोड़ा जाना चाहिए ताकि एक पूर्ण सर्किट बोर्ड बन सके, जिससे परतों के बीच सुचारू चालकता सुनिश्चित हो सके।

​

जबकि फायदे महत्वपूर्ण हैं, नुकसान को समझना भी महत्वपूर्ण है। एम्बेडेड रेसिस्टर और कैपेसिटर प्रक्रिया, उत्कृष्ट होने के बावजूद, कोई रामबाण नहीं है। इसके मुख्य नुकसान दो क्षेत्रों में केंद्रित हैं, यही कारण है कि यह वर्तमान में केवल हाई-एंड उत्पादों में उपयोग किया जाता है:

• जटिल निर्माण और मरम्मत: रेसिस्टर और कैपेसिटर आंतरिक रूप से छिपे होते हैं और सीधे दिखाई नहीं देते हैं। यदि कोई समस्या उत्पन्न होती है, तो उन्हें सतह-माउंट घटकों की तरह सीधे बदला नहीं जा सकता है, जिससे मरम्मत मुश्किल हो जाती है और संभावित रूप से पूरे बोर्ड को स्क्रैप किया जा सकता है;
• अपेक्षाकृत उच्च लागत: विशेष पैकेजिंग, सटीक एम्बेडिंग प्रक्रियाएं और विशेष सामग्री एम्बेडेड रेसिस्टर और कैपेसिटर बोर्डों की निर्माण लागत को पारंपरिक पीसीबी की तुलना में अधिक बनाती है।

इसलिए, इस प्रक्रिया का उपयोग वर्तमान में मुख्य रूप से हाई-एंड इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों में किया जाता है जिनमें प्रदर्शन, आकार और मोटाई के लिए उच्च आवश्यकताएं होती हैं, जैसे कि फ्लैगशिप मोबाइल फोन, हाई-एंड सर्वर, सटीक औद्योगिक नियंत्रण उपकरण और एयरोस्पेस इलेक्ट्रॉनिक घटक।

सारांश: हाई-एंड इलेक्ट्रॉनिक्स का "स्थानिक जादू" - असीमित भविष्य की क्षमता

अंततः, पीसीबी दबे हुए रेसिस्टर और कैपेसिटर तकनीक उच्च-घनत्व, उच्च-प्रदर्शन और पतले सर्किट डिजाइनों के लिए पैदा हुई एक हाई-एंड तकनीक है। रेसिस्टर और कैपेसिटर को आंतरिक रूप से "दबाकर", यह पारंपरिक सतह माउंट तकनीक की दर्दनाक बिंदुओं, जैसे स्थान की बाधाओं, हस्तक्षेप और मोटाई को हल करता है, जिससे इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों के लघुकरण और हाई-एंड विकास के लिए एक प्रमुख चालक बन जाता है।

निरंतर तकनीकी प्रगति के साथ, दबे हुए रेसिस्टर और कैपेसिटर तकनीक की निर्माण लागत धीरे-धीरे कम होगी, और प्रक्रिया की सटीकता में लगातार सुधार होगा। भविष्य में, यह हाई-एंड उत्पादों से अधिक उपभोक्ता अनुप्रयोगों तक विस्तारित हो सकता है, जिससे अधिक इलेक्ट्रॉनिक उत्पादों को "छोटे आकार, उच्च प्रदर्शन" में सफलता प्राप्त करने में सक्षम बनाया जा सके।