सिद्धांत रूप में, हाँ, लेकिन प्रक्रिया की सिफारिश नहीं की है

सबसे पहले, आइए विचार के दो स्तरों को देखें:
✅ सिद्धांत: कम सीसा प्रेरण विद्युत प्रदर्शन के दृष्टिकोण से, सीधे पैड पर छिद्रित वायस कनेक्शन पथ को छोटा कर सकते हैं और सीसा प्रेरण को कम कर सकते हैं,जो विशेष रूप से उच्च गति संकेतों या उच्च आवृत्ति डिजाइनों के लिए उपयुक्त है.

प्रक्रियाः खराब वेल्डिंग "टॉम्बस्टोन" के लिए प्रवण है! लेकिन वास्तविक उत्पादन में, आपको एक गंभीर समस्या का सामना करना पड़ेगा - टिन रिसाव और टॉम्बस्टोन घटना (टॉम्बस्टोन)!

कब्रिस्तान पत्थर क्यों बनता है?

अगर प्लग छेद सील नहीं है
वेल्डिंग के दौरान, गर्म हवा की कार्रवाई के तहत वेल्डर पेस्ट के माध्यम से बाहर बहता है
दोनों पक्ष असमान रूप से गर्म कर रहे हैं, और प्रकाश चिप घटकों "एक तरफ ऊपर उठाने"

इस घटना को "टम्बस्टोन प्रभाव" कहा जाता है, जिसे "मैनहट्टन घटना" के नाम से भी जाना जाता है

अनुशंसित अभ्यासः पैड को बाहर निकालें और फिर मुक्का मारें!

डिजाइन प्रदर्शन और प्रक्रिया विश्वसनीयता दोनों को ध्यान में रखने के लिए, हम दृढ़ता से अनुशंसा करते हैंः

✅ सीधे पैड पर टक्कर न लगाएं, लेकिन इसे रूटिंग के माध्यम से बाहर खींचें और फिर इसे टक्कर दें।

इससे लीड इंडक्टेंस को नियंत्रित किया जा सकता है और वेल्डिंग के दौरान सोल्डर पेस्ट के नुकसान की समस्या से बचा जा सकता है!

विस्तारित ज्ञानः दो महत्वपूर्ण शब्द जिन्हें आपको जानना चाहिए

परजीवी प्रेरण

उच्च आवृत्ति वाले सर्किट में तार का एक खंड या यहां तक कि एक माध्यम प्रेरक प्रतिक्रियाशीलता का उत्पादन करेगा, जिसका संकेत अखंडता पर प्रतिकूल प्रभाव पड़ेगा।
इसलिए डिजाइन में व्यासों की लंबाई और संख्या को कम से कम किया जाना चाहिए।

कब्र

चिप घटकों के रिफ्लो प्रक्रिया के दौरान, असमान हीटिंग और सोल्डर पेस्ट के असंतुलित बल के कारण, डिवाइस का एक छोर उठाया जाता है।

प्रभावित करने वाले कारकों में शामिल हैंः

असममित पैड क्षेत्र
असमान मिलाप पेस्ट कोटिंग
पैड पर छेद के माध्यम से टिन रिसाव का कारण बनता है

वाई-पैड डिजाइन एक विवरण की तरह लग सकता है, लेकिन यह सीधे मिलाप की उपज और विद्युत प्रदर्शन को प्रभावित करता है। एक उचित लेआउट बहुत सारे पुनर्मिलन और गुणवत्ता नियंत्रण समस्याओं से बचा सकता है!