पीसीबी डिजाइन में अंक आमतौर पर पीसीबी निर्माण और असेंबली के दौरान सटीकता और स्थिरता को बढ़ावा देने के लिए उपयोग किए जाने वाले अंकन बिंदु हैं।ये निशान विनिर्माण प्रक्रिया के दौरान स्वचालित स्थिति के साथ ऑपरेटरों की सहायता करते हैं, यह सुनिश्चित करना कि सभी घटकों को सही ढंग से इकट्ठा किया गया है और उनके उचित स्थानों पर। यह उत्पाद की गुणवत्ता और विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए महत्वपूर्ण है।
नीचे, मैं विस्तार से समझाऊंगा कि पीसीबी डिजाइन पूरा होने के बाद निशान लगाने की आवश्यकता क्यों है।
1. विधानसभा सटीकता में सुधार
चिह्न पीसीबी असेंबली सटीकता में सुधार कर सकते हैं। सतह माउंट तकनीक (एसएमटी) के लिए, चिह्न असेंबली मशीनों को पीसीबी की स्थिति और अभिविन्यास की पहचान करने और स्वचालित रूप से घटकों का पता लगाने में मदद करते हैं।इसके अतिरिक्त, चिह्नों से ऑपरेटरों को मैन्युअल असेंबली के दौरान सही स्थानों पर घटकों को रखना आसान हो जाता है।
2विनिर्माण दक्षता में सुधार
मार्किंग पीसीबी विनिर्माण दक्षता में सुधार कर सकते हैं। सर्किट बोर्ड विनिर्माण के प्रारंभिक चरणों के दौरान, अंक लगाना पीसीबी की त्वरित स्थिति की अनुमति देता है। मैन्युअल रूप से पीसीबी की स्थिति को मापने की तुलना में, पीसीबी की स्थिति को मापने के लिए, पीसीबी की स्थिति को मापने की आवश्यकता होती है।निशानों का उपयोग करने से विनिर्माण समय में काफी कमी आ सकती हैइस प्रकार दक्षता में सुधार और विनिर्माण चक्रों को छोटा किया जा सकता है।
3. विनिर्माण लागतों को कम करना
चिह्न पीसीबी निर्माण लागत को कम कर सकते हैं। पीसीबी में चिह्न जोड़कर, विनिर्माण संयंत्र आसानी से बोर्डों की पहचान और स्थान निर्धारित कर सकते हैं, जिससे विनिर्माण लागत कम हो जाती है।इससे मैनुअल त्रुटियों के कारण होने वाली लागत भी कम हो सकती है, जिससे विनिर्माण दक्षता में सुधार और लागत में कमी आएगी।
4. रिफ्लो ओवन की लागत को कम करें
मार्किंग से रिफ्लो ओवन की लागत कम हो सकती है। पीसीबी पर घटकों को स्थापित करने के बाद, रिफ्लो ओवन प्रक्रिया आवश्यक है।इस प्रक्रिया के लिए तापमान और समय नियंत्रण की आवश्यकता होती है ताकि मिलाप की गुणवत्ता और विश्वसनीयता सुनिश्चित हो सके. मार्किंग का उपयोग करके रिफ्लो ओवन को स्वचालित संरेखण करने में मदद मिल सकती है, जिससे दोषों को कम किया जा सकता है और रिफ्लो ओवन की लागत कम हो सकती है।
5पीसीबी की स्थिरता और विश्वसनीयता में सुधार
मार्किंग पीसीबी की स्थिरता और विश्वसनीयता में सुधार कर सकती है। ये मार्किंग असेंबली और विनिर्माण के दौरान सटीकता और स्थिरता सुनिश्चित करती है, जिससे पीसीबी की विश्वसनीयता और स्थिरता में सुधार होता है।यह उच्च गुणवत्ता वाले उत्पादन के लिए महत्वपूर्ण है, विश्वसनीय उत्पाद।
कुल मिलाकर, चिह्न पीसीबी डिजाइन का एक अभिन्न अंग हैं और पीसीबी निर्माण और असेंबली में व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं। इन चिह्नों को पीसीबी में जोड़ने से असेंबली और विनिर्माण सटीकता, स्थिरता,और दक्षता, जिससे विनिर्माण लागत में कमी आती है और पीसीबी की स्थिरता और विश्वसनीयता में सुधार होता है।
उपरोक्त बताता है कि हमें एक चिह्न लगाने की आवश्यकता क्यों है। अगला, हम इसकी विशेषताओं और एक बनाने के लिए कैसे समझा जाएगा।
ऊपर की छवि आवश्यक चिह्न शैली और आयामों को दर्शाता है। चिह्न शैली में तीन तत्व होते हैंः केंद्र में 1 मिमी व्यास पैड, 2 मिमी व्यास के सोल्डर मास्क विंडो,और बाहर के चारों ओर एक 3 मिमी व्यास कंडक्टर. बाहरी कंडक्टर बहुभुज या परिपत्र हो सकता है; दोनों के बीच कोई आवश्यक अंतर नहीं है; आप अपनी पसंद के आधार पर चुन सकते हैं.
अगला, चलो चिह्न के प्लेसमेंट पर चर्चा करते हैं. चिह्न आम तौर पर घटकों के साथ पक्ष पर रखा जाता है. अगर यह एक पक्षीय लेआउट है, तो हमें केवल दूसरे पक्ष पर एक चिह्न रखने की आवश्यकता है;हम दूसरे जगह की जरूरत नहीं है. हम आम तौर पर बोर्ड के किनारे के पास, एक तरफ तीन निशान जगह, आमतौर पर एक कोने में, किनारे से लगभग 3 मिमी.
पीसीबी डिजाइन में अंक आमतौर पर पीसीबी निर्माण और असेंबली के दौरान सटीकता और स्थिरता को बढ़ावा देने के लिए उपयोग किए जाने वाले अंकन बिंदु हैं।ये निशान विनिर्माण प्रक्रिया के दौरान स्वचालित स्थिति के साथ ऑपरेटरों की सहायता करते हैं, यह सुनिश्चित करना कि सभी घटकों को सही ढंग से इकट्ठा किया गया है और उनके उचित स्थानों पर। यह उत्पाद की गुणवत्ता और विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए महत्वपूर्ण है।
नीचे, मैं विस्तार से समझाऊंगा कि पीसीबी डिजाइन पूरा होने के बाद निशान लगाने की आवश्यकता क्यों है।
1. विधानसभा सटीकता में सुधार
चिह्न पीसीबी असेंबली सटीकता में सुधार कर सकते हैं। सतह माउंट तकनीक (एसएमटी) के लिए, चिह्न असेंबली मशीनों को पीसीबी की स्थिति और अभिविन्यास की पहचान करने और स्वचालित रूप से घटकों का पता लगाने में मदद करते हैं।इसके अतिरिक्त, चिह्नों से ऑपरेटरों को मैन्युअल असेंबली के दौरान सही स्थानों पर घटकों को रखना आसान हो जाता है।
2विनिर्माण दक्षता में सुधार
मार्किंग पीसीबी विनिर्माण दक्षता में सुधार कर सकते हैं। सर्किट बोर्ड विनिर्माण के प्रारंभिक चरणों के दौरान, अंक लगाना पीसीबी की त्वरित स्थिति की अनुमति देता है। मैन्युअल रूप से पीसीबी की स्थिति को मापने की तुलना में, पीसीबी की स्थिति को मापने के लिए, पीसीबी की स्थिति को मापने की आवश्यकता होती है।निशानों का उपयोग करने से विनिर्माण समय में काफी कमी आ सकती हैइस प्रकार दक्षता में सुधार और विनिर्माण चक्रों को छोटा किया जा सकता है।
3. विनिर्माण लागतों को कम करना
चिह्न पीसीबी निर्माण लागत को कम कर सकते हैं। पीसीबी में चिह्न जोड़कर, विनिर्माण संयंत्र आसानी से बोर्डों की पहचान और स्थान निर्धारित कर सकते हैं, जिससे विनिर्माण लागत कम हो जाती है।इससे मैनुअल त्रुटियों के कारण होने वाली लागत भी कम हो सकती है, जिससे विनिर्माण दक्षता में सुधार और लागत में कमी आएगी।
4. रिफ्लो ओवन की लागत को कम करें
मार्किंग से रिफ्लो ओवन की लागत कम हो सकती है। पीसीबी पर घटकों को स्थापित करने के बाद, रिफ्लो ओवन प्रक्रिया आवश्यक है।इस प्रक्रिया के लिए तापमान और समय नियंत्रण की आवश्यकता होती है ताकि मिलाप की गुणवत्ता और विश्वसनीयता सुनिश्चित हो सके. मार्किंग का उपयोग करके रिफ्लो ओवन को स्वचालित संरेखण करने में मदद मिल सकती है, जिससे दोषों को कम किया जा सकता है और रिफ्लो ओवन की लागत कम हो सकती है।
5पीसीबी की स्थिरता और विश्वसनीयता में सुधार
मार्किंग पीसीबी की स्थिरता और विश्वसनीयता में सुधार कर सकती है। ये मार्किंग असेंबली और विनिर्माण के दौरान सटीकता और स्थिरता सुनिश्चित करती है, जिससे पीसीबी की विश्वसनीयता और स्थिरता में सुधार होता है।यह उच्च गुणवत्ता वाले उत्पादन के लिए महत्वपूर्ण है, विश्वसनीय उत्पाद।
कुल मिलाकर, चिह्न पीसीबी डिजाइन का एक अभिन्न अंग हैं और पीसीबी निर्माण और असेंबली में व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं। इन चिह्नों को पीसीबी में जोड़ने से असेंबली और विनिर्माण सटीकता, स्थिरता,और दक्षता, जिससे विनिर्माण लागत में कमी आती है और पीसीबी की स्थिरता और विश्वसनीयता में सुधार होता है।
उपरोक्त बताता है कि हमें एक चिह्न लगाने की आवश्यकता क्यों है। अगला, हम इसकी विशेषताओं और एक बनाने के लिए कैसे समझा जाएगा।
ऊपर की छवि आवश्यक चिह्न शैली और आयामों को दर्शाता है। चिह्न शैली में तीन तत्व होते हैंः केंद्र में 1 मिमी व्यास पैड, 2 मिमी व्यास के सोल्डर मास्क विंडो,और बाहर के चारों ओर एक 3 मिमी व्यास कंडक्टर. बाहरी कंडक्टर बहुभुज या परिपत्र हो सकता है; दोनों के बीच कोई आवश्यक अंतर नहीं है; आप अपनी पसंद के आधार पर चुन सकते हैं.
अगला, चलो चिह्न के प्लेसमेंट पर चर्चा करते हैं. चिह्न आम तौर पर घटकों के साथ पक्ष पर रखा जाता है. अगर यह एक पक्षीय लेआउट है, तो हमें केवल दूसरे पक्ष पर एक चिह्न रखने की आवश्यकता है;हम दूसरे जगह की जरूरत नहीं है. हम आम तौर पर बोर्ड के किनारे के पास, एक तरफ तीन निशान जगह, आमतौर पर एक कोने में, किनारे से लगभग 3 मिमी.
