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पीसीबी लेआउट नहीं जानते? यह नानी-स्तर का गाइड आपको सेकंडों में समझा देगा!

पीसीबी लेआउट नहीं जानते? यह नानी-स्तर का गाइड आपको सेकंडों में समझा देगा!

2025-06-18

1. कार्यात्मक विभाजन, सिग्नल आपस में न टकराएं!

 

एक अच्छी तरह से लेआउट किए गए पीसीबी बोर्ड के लिए, सबसे पहले विभाजन पर ध्यान दें।

✅ एनालॉग, डिजिटल, आरएफ, और बिजली आपूर्ति को अलग करें ताकि सिग्नल आपस में 'समूह लड़ाई' से बच सकें।

✅ उच्च-आवृत्ति/क्लॉक/एडीसी और अन्य संवेदनशील सिग्नल को शारीरिक रूप से अलग किया जाना चाहिए।

✅ उच्च-वोल्टेज बिजली मॉड्यूल और कम-वोल्टेज सिग्नल को सामाजिक दूरी बनाए रखनी चाहिए।

 

 

2. मुख्य घटक, सबसे पहले सी स्थिति पर!

 

मुख्य पात्र के साथ, फिर सहायक भूमिकाओं के आसपास!

✅ एमसीयू, एफपीजीए, पावर चिप लेआउट पहले
✅ इंटरफ़ेस डिवाइस एक तरफ: यूएसबी/एचडीएमआई/बटन, आदि किनारे के करीब हैं
✅ गर्मी उत्पन्न करने वाले घटक 'सांस लेने की जगह' आरक्षित करते हैं, अधिक शांति के लिए गर्मी अपव्यय छेद के करीब

 

 

3. रूटिंग छोटी होनी चाहिए और कोण गोल होना चाहिए

 

सिग्नल एक्सप्रेस डिलीवरी हैं, जितना सीधा मार्ग होगा, उतना ही बेहतर होगा।

✅ हाई-स्पीड लाइनें (डीडीआर/पीसीआईई/एलवीडीएस) सीधी जाएं और कम मुड़ें
✅ तेज-कोण रूटिंग से बचें, 45° या चापों का उपयोग करें, ताकि सिग्नल 'पलट' न जाए
✅ जितना छोटा मुख्य लूप क्षेत्र होगा, उतना ही बेहतर होगा, और हस्तक्षेप-विरोधी उतना ही मजबूत होगा

 

 

4. बिजली और ग्राउंड वायर अच्छी तरह से बिछाए जाते हैं, और हस्तक्षेप आधा कम हो जाता है!

 

✅ बिजली वायरिंग: छोटा और मोटा पथ, इनपुट → फ़िल्टरिंग → वोल्टेज विनियमन → लोड से
✅ डिकoupling कैपेसिटर: चिप फुट के करीब 0.1uF, प्रवेश द्वार पर 10uF
✅ ग्राउंड प्लेन को निरंतर रखें, एनालॉग ग्राउंड/डिजिटल ग्राउंड को चुंबकीय मोतियों के एक बिंदु से जोड़ा गया
✅ हीट डिसिपेशन पैड को सीधे ग्राउंड करें, ईएमसी प्रदर्शन ऊपर↑

 

 

5. गर्मी अपव्यय डिजाइन पर निर्भर करता है, फेंग शुई पर नहीं

 

✅ इलेक्ट्रोलाइटिक कैपेसिटर को गर्मी स्रोतों के करीब नहीं होना चाहिए ताकि उच्च तापमान से बचा जा सके
✅ घटकों को चारों ओर से ठंडा करने के लिए vias, तांबे की पन्नी, और हीट सिंक जोड़ें
✅ बीजीए पैकेज्ड उपकरणों का सममित लेआउट पीसीबी थर्मल वारपिंग और विरूपण को रोकने के लिए

 

 

6. संरचना मेल खानी चाहिए, 'शेल को टॉप' या 'टेढ़ा निचोड़' न करें

 

✅ बढ़ते छेद आरक्षित करें, बोर्ड के किनारे पर 3~5 मिमी निषिद्ध क्षेत्र
✅ ऊंचाई-प्रतिबंधित क्षेत्र में घटकों से बचें और सुनिश्चित करें कि वे शेल से न टकराएं
✅ बढ़ते छेदों के पास सिरेमिक कैपेसिटर न चिपकाएं, जो भूकंप-प्रतिरोधी और तनाव-प्रतिरोधी हैं

 

 

7. ईएमसी लेआउट से शुरू होता है, अपने बोर्ड को 'एंटीना' न बनने दें

 

✅ उच्च-आवृत्ति क्लॉक लाइनें आंतरिक परत पर जाएं + गार्ड रिंग ग्राउंड होल सराउंड जोड़ें
✅ फ़िल्टर घटक को हस्तक्षेप स्रोत (रिले/मोटर) के करीब रखें
✅ यूएसबी/एचडीएमआई विभेदक लाइन जोड़े लंबाई में बराबर और सममित हैं, त्रुटि के साथ <5mil
✅ हाई-स्पीड लाइन के नीचे एक निरंतर संदर्भ सतह होनी चाहिए, परतों को पार करते समय सावधान रहें!

 

 

8. क्या आपने सोल्डरिंग के बारे में सोचा है? इन डीएफएम विवरणों को अनदेखा न करें!

 

✅ घटक रिक्ति को बहुत अधिक न निचोड़ें, 0402 के लिए कम से कम 0.2 मिमी
✅ ध्रुवीय घटकों की दिशा को एकीकृत किया गया है, और वेल्डिंग कुशल है
✅ प्रिंट करते समय पैड को न दबाएं, और असेंबली नंबर को ब्लॉक न करें
✅ लाइन चौड़ाई>4mil, ड्रिलिंग>0.2mm, सोल्डर मास्क पैड से 0.1mm बड़ा है और टिन से चिपकता नहीं है!

 

 

9. अंत में सूची की जांच करना न भूलें!

 

✅ बिजली/ग्राउंड कनेक्शन, डिकoupling कैपेसिटर, संदर्भ सतह जांच
✅ घटक रिक्ति, छेद से बचाव, सिल्क स्क्रीन ओवरलैप जांच
✅ गर्मी अपव्यय पथ, थर्मल समरूपता, और गर्मी सांद्रता को अनदेखा न करें
✅ उच्च-आवृत्ति सिग्नल, ईएमसी परिरक्षण, और रूटिंग एंटीना प्रभावों की जांच करें!

 

 

10. टूल अनुशंसा युक्तियाँ (उदाहरण के लिए एलेग्रो लेना)

 

✅ अधिक कुशल लेआउट के लिए क्षेत्र को विभाजित करने के लिए रूम का उपयोग करें

✅ शेल हस्तक्षेप से पहले से बचने के लिए 3डी मॉडल लोड करें

✅ अयोग्य डिजाइनों का स्वचालित रूप से पता लगाने के लिए डीआरसी नियम सेट करें

 

 

सारांश

 

पीसीबी लेआउट उतना मुश्किल नहीं है जितना आप सोचते हैं! मुख्य तर्क + बार-बार अभ्यास + विशेषज्ञों के बोर्ड देखें + सिमुलेशन सत्यापन में महारत हासिल करें, और आप 'घटक बेतरतीब ढंग से रखे गए हैं' से 'उत्कृष्ट और सुरुचिपूर्ण लेआउट' डिजाइन विशेषज्ञों तक जा सकते हैं।

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पीसीबी लेआउट नहीं जानते? यह नानी-स्तर का गाइड आपको सेकंडों में समझा देगा!

पीसीबी लेआउट नहीं जानते? यह नानी-स्तर का गाइड आपको सेकंडों में समझा देगा!

1. कार्यात्मक विभाजन, सिग्नल आपस में न टकराएं!

 

एक अच्छी तरह से लेआउट किए गए पीसीबी बोर्ड के लिए, सबसे पहले विभाजन पर ध्यान दें।

✅ एनालॉग, डिजिटल, आरएफ, और बिजली आपूर्ति को अलग करें ताकि सिग्नल आपस में 'समूह लड़ाई' से बच सकें।

✅ उच्च-आवृत्ति/क्लॉक/एडीसी और अन्य संवेदनशील सिग्नल को शारीरिक रूप से अलग किया जाना चाहिए।

✅ उच्च-वोल्टेज बिजली मॉड्यूल और कम-वोल्टेज सिग्नल को सामाजिक दूरी बनाए रखनी चाहिए।

 

 

2. मुख्य घटक, सबसे पहले सी स्थिति पर!

 

मुख्य पात्र के साथ, फिर सहायक भूमिकाओं के आसपास!

✅ एमसीयू, एफपीजीए, पावर चिप लेआउट पहले
✅ इंटरफ़ेस डिवाइस एक तरफ: यूएसबी/एचडीएमआई/बटन, आदि किनारे के करीब हैं
✅ गर्मी उत्पन्न करने वाले घटक 'सांस लेने की जगह' आरक्षित करते हैं, अधिक शांति के लिए गर्मी अपव्यय छेद के करीब

 

 

3. रूटिंग छोटी होनी चाहिए और कोण गोल होना चाहिए

 

सिग्नल एक्सप्रेस डिलीवरी हैं, जितना सीधा मार्ग होगा, उतना ही बेहतर होगा।

✅ हाई-स्पीड लाइनें (डीडीआर/पीसीआईई/एलवीडीएस) सीधी जाएं और कम मुड़ें
✅ तेज-कोण रूटिंग से बचें, 45° या चापों का उपयोग करें, ताकि सिग्नल 'पलट' न जाए
✅ जितना छोटा मुख्य लूप क्षेत्र होगा, उतना ही बेहतर होगा, और हस्तक्षेप-विरोधी उतना ही मजबूत होगा

 

 

4. बिजली और ग्राउंड वायर अच्छी तरह से बिछाए जाते हैं, और हस्तक्षेप आधा कम हो जाता है!

 

✅ बिजली वायरिंग: छोटा और मोटा पथ, इनपुट → फ़िल्टरिंग → वोल्टेज विनियमन → लोड से
✅ डिकoupling कैपेसिटर: चिप फुट के करीब 0.1uF, प्रवेश द्वार पर 10uF
✅ ग्राउंड प्लेन को निरंतर रखें, एनालॉग ग्राउंड/डिजिटल ग्राउंड को चुंबकीय मोतियों के एक बिंदु से जोड़ा गया
✅ हीट डिसिपेशन पैड को सीधे ग्राउंड करें, ईएमसी प्रदर्शन ऊपर↑

 

 

5. गर्मी अपव्यय डिजाइन पर निर्भर करता है, फेंग शुई पर नहीं

 

✅ इलेक्ट्रोलाइटिक कैपेसिटर को गर्मी स्रोतों के करीब नहीं होना चाहिए ताकि उच्च तापमान से बचा जा सके
✅ घटकों को चारों ओर से ठंडा करने के लिए vias, तांबे की पन्नी, और हीट सिंक जोड़ें
✅ बीजीए पैकेज्ड उपकरणों का सममित लेआउट पीसीबी थर्मल वारपिंग और विरूपण को रोकने के लिए

 

 

6. संरचना मेल खानी चाहिए, 'शेल को टॉप' या 'टेढ़ा निचोड़' न करें

 

✅ बढ़ते छेद आरक्षित करें, बोर्ड के किनारे पर 3~5 मिमी निषिद्ध क्षेत्र
✅ ऊंचाई-प्रतिबंधित क्षेत्र में घटकों से बचें और सुनिश्चित करें कि वे शेल से न टकराएं
✅ बढ़ते छेदों के पास सिरेमिक कैपेसिटर न चिपकाएं, जो भूकंप-प्रतिरोधी और तनाव-प्रतिरोधी हैं

 

 

7. ईएमसी लेआउट से शुरू होता है, अपने बोर्ड को 'एंटीना' न बनने दें

 

✅ उच्च-आवृत्ति क्लॉक लाइनें आंतरिक परत पर जाएं + गार्ड रिंग ग्राउंड होल सराउंड जोड़ें
✅ फ़िल्टर घटक को हस्तक्षेप स्रोत (रिले/मोटर) के करीब रखें
✅ यूएसबी/एचडीएमआई विभेदक लाइन जोड़े लंबाई में बराबर और सममित हैं, त्रुटि के साथ <5mil
✅ हाई-स्पीड लाइन के नीचे एक निरंतर संदर्भ सतह होनी चाहिए, परतों को पार करते समय सावधान रहें!

 

 

8. क्या आपने सोल्डरिंग के बारे में सोचा है? इन डीएफएम विवरणों को अनदेखा न करें!

 

✅ घटक रिक्ति को बहुत अधिक न निचोड़ें, 0402 के लिए कम से कम 0.2 मिमी
✅ ध्रुवीय घटकों की दिशा को एकीकृत किया गया है, और वेल्डिंग कुशल है
✅ प्रिंट करते समय पैड को न दबाएं, और असेंबली नंबर को ब्लॉक न करें
✅ लाइन चौड़ाई>4mil, ड्रिलिंग>0.2mm, सोल्डर मास्क पैड से 0.1mm बड़ा है और टिन से चिपकता नहीं है!

 

 

9. अंत में सूची की जांच करना न भूलें!

 

✅ बिजली/ग्राउंड कनेक्शन, डिकoupling कैपेसिटर, संदर्भ सतह जांच
✅ घटक रिक्ति, छेद से बचाव, सिल्क स्क्रीन ओवरलैप जांच
✅ गर्मी अपव्यय पथ, थर्मल समरूपता, और गर्मी सांद्रता को अनदेखा न करें
✅ उच्च-आवृत्ति सिग्नल, ईएमसी परिरक्षण, और रूटिंग एंटीना प्रभावों की जांच करें!

 

 

10. टूल अनुशंसा युक्तियाँ (उदाहरण के लिए एलेग्रो लेना)

 

✅ अधिक कुशल लेआउट के लिए क्षेत्र को विभाजित करने के लिए रूम का उपयोग करें

✅ शेल हस्तक्षेप से पहले से बचने के लिए 3डी मॉडल लोड करें

✅ अयोग्य डिजाइनों का स्वचालित रूप से पता लगाने के लिए डीआरसी नियम सेट करें

 

 

सारांश

 

पीसीबी लेआउट उतना मुश्किल नहीं है जितना आप सोचते हैं! मुख्य तर्क + बार-बार अभ्यास + विशेषज्ञों के बोर्ड देखें + सिमुलेशन सत्यापन में महारत हासिल करें, और आप 'घटक बेतरतीब ढंग से रखे गए हैं' से 'उत्कृष्ट और सुरुचिपूर्ण लेआउट' डिजाइन विशेषज्ञों तक जा सकते हैं।